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Organización de la Producción Industrial

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Organización de la Producción Industrial

  • Conocer el proceso productivo
  • Distinguir los distintos modelos de organización
  • Identificar las características de la capacidad industrial
  • Gestionar los objetivos de la planificación industrial
  • Distinguir entre los métodos de las estrategias de producción
  • Identificar las ventajas del sistema MRP I
  • Como llevar a cabo la programación industrial
  • Distinguir entre sistema MRP I Y MRP II
  • Detectar la filosofía JIT en los procesos de producción
  • Identificar cada uno de los sistemas de producción según sus características
  • Conocer la productividad global de una fábrica
  • Saber gestionar el proceso de costes
  • Unidad 1. Sistemas productivos
    • 1. Introducción
    • 2. El concepto de producción
    • 3. Naturaleza de los procesos productivos
    • 4. Organización de la producción
    • 5. Tiempo de respuesta en fábrica
    • 6. Logística de los sistemas productivos
  • Unidad 2. Producción y almacenaje
    • 1. Definiciones previas
    • 2. El layout de fabricación
    • 3. Características de la producción
      • 3.1 Antecedentes históricos
      • 3.2 Principios de organización
      • 3.3 Modelos de organización
      • 3.4 La delegación de funciones
    • 4. Modelo típico de organización
    • 5. Almacenes industriales
      • 5.1 Conceptos previos
      • 5.2 Características del almacén
      • 5.3 Sistemas de organización de almacenes
      • 5.4 Técnicas de almacenaje y manutención
  • Unidad 3. Capacidad industrial
    • 1. El concepto de capacidad
    • 2. Medidas de capacidad
    • 3. Grado de utilización de la capacidad
    • 4. Gestión de la capacidad
      • 4.1 Técnicas aplicables
    • 5. Tiempo de proceso y tiempo de cola
    • 6. Factores que afecta a la capacidad industrial
    • 7. Como equilibrar la capacidad industrial
  • Unidad 4. Planificación industrial
    • 1. Ciclo de gestión empresarial
    • 2. Objetivo de la planificación industrial
    • 3. Cálculo del nivel de producción
    • 4. El proceso de fabricación fabril
    • 5. Sistemas de planificación
  • Unidad 5. Plan de producción
    • 1. El plan maestro de producción
    • 2. Planificación vertical
      • 2.1 Niveles de agregación
      • 2.2 Longitud de las barreras de tiempo
    • 3. Estrategias de producción
      • 3.1 Método de nivelación
      • 3.2 Método de adaptación
      • 3.3 Método del compromiso
    • 4. Costes relacionados con la estrategia de producción
    • 5. Cálculo del mix de fabricación
  • Unidad 6. Sistema MRP I
    • 1. Antecedentes
    • 2. Sistemas de reposición de materiales
    • 3. El concepto del sistema MRP I
      • 3.1 Lista de materiales
      • 3.2 Registro de inventarios
      • 3.3 Explosión de necesidades
    • 4. El proceso de cálculo del MRP I
      • 4.1 Tipos de lote
    • 5. Ejemplo ilustrativo
  • Unidad 7. Programación de operaciones
    • 1. Principios básicos
    • 2. Objetivos y problemática de la programación industrial
    • 3. Fabricación sobre pedido
      • 3.1 Lanzamiento ordenes de fabricación
      • 3.2 Programación de un taller
      • 3.3 Cálculo de prioridades
    • 4. Fabricación para stocks
      • 4.1 Lote económico de producción
    • 5. El control de calidad en las fábricas
      • 5.1 Antecedentes
      • 5.2 Sistema Six Sigma (Seis Sigma)
  • Unidad 8. Sistema MRP II
    • 1. El sistema MRP II
    • 2. Ventajas e inconvenientes
    • 3. Juicio crítico de los sistemas MRP
    • 4. La implantación de un sistema MRP
  • Unidad 9. Just In Time
    • 1. Introducción
    • 2. Objetivos de la filosofía JIT
    • 3. Principios básicos del sistema JIT
    • 4. Como mejorar los procesos
      • 4.1 Reducción del tiempo de preparación de máquinas
      • 4.2 Mantenimiento preventivo
      • 4.3 Cambio a las líneas de flujo
    • 5. Mejoras del control
      • 5.1 Sistemas kanban
    • 6. Calidad en origen
    • 7. Relaciones con proveedores y clientes
    • 8. Implantación de un sistema JIT
  • Unidad 10. Sistemas de producción
    • 1. La flexibilidad industrial
    • 2. El sistema OPT
    • 3. El sistema CAD/CAM
    • 4. El sistema CIM
    • 5. El Lean Manufacturing
      • 5.1 Principios básicos
      • 5.2 Ventajas competitivas
    • 6. El lean Six Sigmas
    • 7. Conclusiones generales
  • Unidad 11. Productividad industrial
    • 1. Introducción
    • 2. La productividad industrial
    • 3. Principales factores que afectan a la productividad
    • 4. Componentes de la productividad
    • 5. Relación entre tecnología operativa, utilización y eficiencia
    • 6. La productividad global de una fábrica
  • Unidad 12. Costes e indicadores
    • 1. Costes de producción
      • 1.1 El proceso de costes
      • 1.2 El proceso de costes estándar
      • 1.3 Análisis de desviaciones
    • 2. Indicadores de gestión industrial
      • 2.1 Consideraciones previas
      • 2.2 Principales indicadores de gestión industrial
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