curso instalador pladur

Curso Técnico instalador de Pladur

El precio original era: 695,00 €.El precio actual es: 455,00 €.

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250H

Curso Técnico instalador de Pladur

El curso de Trabajos Básicos en Instalación de Placa de Yeso Laminado (MF1903_1) capacita a los participantes en los fundamentos técnicos y prácticos necesarios para llevar a cabo trabajos de instalación en entornos de construcción y reforma. Gracias a los conocimientos adquiridos, el alumno estará preparado para:

  • Ejecutar tareas de instalación de placas de yeso laminado en proyectos de obra nueva o de renovación.
  • Interpretar y aplicar planos técnicos y especificaciones de instalación.
  • Garantizar la correcta fijación y acabado de las estructuras de yeso laminado en muros y techos.
  • Aplicar técnicas de seguridad y protección en obra, cumpliendo con las normativas laborales vigentes.

Al finalizar el curso, los participantes recibirán una certificación que valida su competencia en las tareas de instalación de placa de yeso laminado, ampliando sus oportunidades en el sector de la construcción y posicionándolos como profesionales capacitados en esta especialización.

Este curso, ajustado al Módulo Formativo MF1903_1 de Labores Básicas en Instalaciónde Pladur y  de Placas de Yeso Laminado y regulado por el Real Decreto 615/2013, de 2 de agosto, ofrece una formación completa para comprender y ejecutar las tareas fundamentales en la instalación de placas de yeso laminado. Durante el curso, los alumnos aprenderán a trabajar con materiales, herramientas y técnicas específicas del sector, enfocándose en procedimientos prácticos y normas de seguridad en obra. Con un enfoque teórico-práctico, este programa incluye:
  • Conocimiento de los distintos tipos de placa de yeso laminado y sus propiedades.
  • Técnicas para el corte, ensamblaje y fijación de las placas en diversas estructuras.
  • Montaje en muros y techos con calidad y precisión.
  • Cumplimiento de normas de seguridad y prevención de riesgos laborales.
Este curso se realiza a través de actividades prácticas y talleres que simulan situaciones reales, proporcionando al alumno una experiencia de aprendizaje aplicado que facilita la incorporación de conocimientos técnicos de manera efectiva.
  1. MÓDULO 1. LABORES BÁSICAS EN INSTALACIÓN DE PLACA DE YESO LAMINADO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INSTALACIÓN DE PYL: MATERIALES Y SISTEMAS.

  1. Unidades constructivas en PYL: trasdosados, tabiques, techos, soleras. Funciones.
  2. Instalaciones alojadas en sistemas PYL: tipos; cuartos de instalaciones; tomas, cajas y mecanismos.
  3. Sistemas de trasdosados: tipos; materiales y elementos.
  4. Sistemas de tabiques: tipos; materiales y elementos.
  5. Sistemas de techos: tipos; materiales y elementos.
  6. Placas de yeso laminado: composición y fabricación; dimensiones normalizadas; bordes; tipos: placas base, especiales y transformados; campos de aplicación.
  7. Perfilería: composición, tipos; usos.
  8. Elementos de techos: anclajes, suspensiones, cuelgues.
  9. Tornillería: tipos, usos, anclajes para cuelgue de cargas.
  10. Pastas: tipos; dosificación de agua; elaboración; tiempo de vida útil; fraguado.
  11. Materiales para aislamiento.
  12. Pasos, cajas y mecanismos a instalar sobre muros y tabiques: formatos comerciales, dimensiones estándar, criterios de ubicación.
  13. Transporte y acopio de materiales; evacuación de residuos; señalización de obras.
  14. Fases de los tajos de instalación: acondicionamiento y acopio, replanteo, fijación de perfilería, fijación de placa, tratamiento de juntas, ayudas a instalaciones; coordinación con el montaje de instalaciones por otros oficios.
  15. Materiales, sistemas, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIONES BÁSICAS DE MANIPULACIÓN EN TRABAJOS DE PYL. AYUDAS A INSTALACIONES.

  1. Preparación y almacenamiento de pastas.
  2. Corte, perforación y curvado de placas.
  3. Corte de perfiles y materiales aislantes.
  4. Cuelgue de cargas: conceptos de carga puntual y carga excéntrica; determinación de número, ubicación y selección de elementos de anclaje.
  5. Reparaciones superficiales.
  6. Ayudas a instalaciones: referencias de replanteo; tipos de elementos o pasos a instalar; corte del perímetro; fijación de la caja o mecanismo; repaso.
  7. Equipos para manipulación de PYL y ayudas a instalaciones: selección en función del material y de la actividad a realizar, comprobación y manejo; mantenimiento, conservación y almacenamiento.
  8. Defectos de manipulación habituales: causas y efectos.
  9. Riesgos laborales y ambientales en operaciones básicas en trabajos de PYL. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES DE TRASDOSADO DIRECTO CON PASTA DE AGARRE.

  1. Elementos y materiales soporte: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados, puntos singulares.
  2. Propiedades en fresco de las pastas de agarre.
  3. Desarrollo del replanteo: nivel definitivo del paño.
  4. Condiciones de aplicación de la pasta de agarre.
  5. Colocación de las placas: espesor mínimo de placa; uniones a suelo y techos; abertura de juntas entre placas.
  6. Tratamiento de puntos singulares: esquinas y rincones; huecos; paramentos de gran altura; juntas de movimiento, estructurales e intermedias.
  7. Calidad final: nivel, planeidad, aplomado, anchura de juntas entre placas.
  8. Defectos de instalación de trasdosados directos, causas y efectos.
  9. Equipos para instalación de trasdosados directos: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo.
  10. Riesgos laborales y ambientales en operaciones de trasdosado directo con pasta de agarre. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE TRASDOSADO SEMIDIRECTO CON PERFILERÍA AUXILIAR.

  1. Elementos y materiales soporte: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados, puntos singulares.
  2. Desarrollo del replanteo: nivel definitivo del paño.
  3. Condiciones de fijación de perfiles.
  4. Colocación del aislamiento.
  5. Colocación de las placas: sistemas sencillos y múltiples, espesor mínimo del trasdosado, colocación a matajuntas entre capas sucesivas; uniones a suelo y techos; abertura de juntas entre placas.
  6. Condiciones de atornillado de placas.
  7. Tratamiento de puntos singulares: esquinas y rincones; huecos; paramentos de gran altura; juntas de movimiento, estructurales e intermedias; arranque de tabiques en PYL.
  8. Calidad final: nivel, planeidad, aplomado, anchura de juntas entre placas.
  9. Defectos de instalación de trasdosados semidirectos, causas y efectos.
  10. Equipos para instalación de trasdosados semidirectos: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo.
  11. Riesgos laborales y ambientales en operaciones de trasdosado semidirecto con perfilería auxiliar. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
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